低温费托合成催化剂技术

推广标签：【企业介绍】【技术专家】【科技成果】  

---

低温费托合成催化剂及其制备方法和应用

技术概况：费托合成是一种将合成气（CO和H2）转化为液体燃料的过程，通常在高温下进行，但低温费托更高效，产物选择性更好。催化剂是关键，制备方法和应用设备有独特之处。低温费托合成催化剂及其制备方法和应用技术，能够获得高活性、低副产物选择性、高C5+产物选择性、高稳定性和高抗磨性的低温费托合成催化剂。“低温”特性，强调与传统高温工艺的区别，比如更低的能耗，更高的产物选择性、更适合特定应用场景。该技术体系正向电催化费托合成延伸，其技术路线深度契合全球能源体系“多能互补、低碳融合”的发展趋势，为我国实现“双碳”目标提供核心科技支撑。

创新关键词：【高活性低温催化剂设计】开发钴基核壳结构催化剂（Co@SiO?-MOx），通过原子层沉积技术构建纳米限域效应，在180-220℃低温区间实现CO转化率。创新双助剂协同改性技术（La-Mn共掺杂），抑制甲烷副产物生成，突破低温下活性与选择性难以兼得的行业瓶颈。【绿色制备工艺】采用超临界流体沉积法，催化剂比表面积达200-300m²/g，金属分散度>60%，制备能耗降低，废水排放减少。微波辅助还原工艺将还原时间缩短，晶粒尺寸控制，实现催化剂批次一致性突破。【智能应用系统集成】配套开发微通道反应器，通过3D打印蜂窝结构载体，传热效率提升，单台设备产能提高。搭载原位再生控制系统，利用H?/O?脉冲清洗技术，催化剂寿命延长，再生次数增长。

描述前景：数据显示，2025年全球费托合成催化剂市场规模创造其中低温催化剂需求空间。该技术体系正向电催化费托合成延伸，开发光伏/风电驱动的CO?制高值化学品系统，已完成实验室阶段验证。下一代技术将融合人工智能催化剂设计，目标在2028年前实现催化剂研发周期从5年缩短至1年，推动清洁能源催化材料进入“按需定制”时代。此项创新标志着低温催化剂技术，从基础研究向碳中和解决方案供应的转型，其技术路线深度契合全球能源体系“多能互补、低碳融合”的发展趋势，为我国实现“双碳”目标提供核心科技支撑。