工业机器人工艺数字化平台解决方案

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技术概况：解决方案推动“工具型软件”向“平台化生态”升级，聚焦行业新能源电池、半导体等高增长领域，并与技术横向融合，致力于成为智能制造“工艺操作系统”为目标，推动工业机器人从“替代人力”向“超越经验”跃迁。该平台旨在通过数字化技术优化工业机器人的工艺设计、编程、仿真与执行，解决传统工业机器人应用中工艺依赖人工经验、编程复杂、调试周期长、柔性化不足等问题。目前技术已实现多行业场景覆盖，例如汽车制造中的高精度焊接、电子行业的柔性装配线。典型客户头部企业部分工艺调试周期缩短50%以上。

描述前景：
通过提高生产效率解决智造行业中的困境。中国制造业智能化转型（如“十四五”智能制造发展规划）催生量级市场，帮助制造企业减少30%以上的工艺调试成本，缩短新产品导入周期等诸多优势前景。

创新关键词：

工艺标准化：将焊接、喷涂、装配等工艺参数与流程转化为可复用的数字化模型；编程自动化：通过算法生成机器人运动轨迹，减少人工编程成本；仿真与优化：在虚拟环境中验证工艺可行性，降低物理调试风险；数据驱动决策：采集生产数据优化工艺参数，提升效率与良品率。采取技术整合，CAD/CAM集成，将产品设计数据直接转换为机器人可执行的工艺指令，构建物理设备与虚拟模型的实时映射，支持远程监控与预测性维护，利用机器学习优化路径规划（如避障、能耗最小化）和工艺参数（如焊接电流、速度），模块化架构，提供可配置的工艺库、编程接口和行业模板（如汽车焊接、3C电子装配），适配不同场景需求。

 

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