紧固件是制造业基础零部件，看似简单，却对材料和工艺有很高要求。紧固件可以说是整个基础工业的基础，没有紧固件，所有的大型的设备没有办法组合成。机械变形紧固连接技术研发和制造的特种紧固件高端环槽铆钉及配套装备是专业的紧固件，采用先进的材料、技术、工艺，不断优化产品设计，保证了企业持续的产品创新和技术进步，致力于提供客户国内领先、国际先进的紧固连接技术系统解决方案。该紧固件是铁路新型货车和出口车辆专用拉铆钉和铆接工具的指定生产紧固件产品，是铁路货车拉铆钉、拉铆销技术标准的制订者，是铁路专用拉铆钉、拉铆销研制生产基地，为客户提供可靠的连接技术解决方案。技术产品采用世界上先进的冷镦、冷滚及搓丝、数控热处理工艺，确保了产品的高品质。产品在铁路机车、车辆、矿山机械、军工、城市工程等行业得到广泛运用。拉铆钉、小规格拉铆钉、单面铆接拉铆钉、可重复使用拉铆钉、径向压铆钉、旋压环槽铆钉和旋压铆接器等为国家知识产权局批准专利产品。“十四五”时期是国内风电关键培育期，风电装机容量增大成为行业发展趋势，而与此同时带来的是风机功率、叶轮直径和塔筒高度的不断增加，这对风电塔筒载荷、紧固连接提出了更高要求。为解决此问题，根据客户需要，技术创新结合风电塔筒运行时的复杂工况，从整个运行生命周期的设计角度出发，在设计亚洲第一大直径分片式超高柔塔紧固连接方案时，再次采用MTD系列免维护环槽铆钉连接技术，充分利用MTD系列环槽铆钉优异的防松性能和抗疲劳性能，实现塔筒分片组装时的可靠连接与运行。MTD系列免维护环槽铆钉连接技术和增加塔筒直径、采用大直径分片式塔筒方案的运用，既提升了钢塔承载能力，又因分片运输为客户减少了运输成本，可以做到不受季节与地域限制，根据机位载荷灵活定制，在陆上中低风速区域和未来更大风轮的高风速区域，都有更加广阔的应用前景。据推算，配置165米高塔架较140米塔架能够为客户每年增加发电量约225小时，整个项目增加8%收益。相比于简单的增加壁厚来提升塔架承载力，通过增大直径会带来15%以上材料节约，并能实现结构承载能力的大幅提升。该紧固件不仅用于新能源风电领域，也应用于各类重型装备领域，在2022年3月，高强度不锈钢环槽铆钉产品成功应用于“大亚湾二期”等国家重点建设工程。 项目设计之初，为解决探测器受力10.9级不锈钢螺栓存在螺纹咬死和预紧力不够的核心技术难题，技术团队多次就连接副结构形式、成型工艺、热处理工艺、铆接结构框架与国家重点院校院所、科研机构开展技术交底和互动研讨，从力学性能、轴力一致性、防松性能、抗疲劳性能和安装高效性等多方面出发，最后决定采用环槽铆钉连接副。图片经过近一年的科学试验，两万多颗12mm和十多万颗20mm的不锈钢短尾环槽铆钉用于网架节点的连接。到目前，紧固连接技术和产品已在铁路货车、高铁、城轨、新能源、建筑以及钢结构桥梁等领域广泛应用 注：根据公开技术信息整理。需要完善修改信息请您登录个人中心或咨询我们。