以自然语言理解研究为基础，以语义工程为核心，突破机器理解瓶颈，打造人工智能领域核心竞争力，首创拥有自主知识产权的“闻道屏联网智能解决方案”。该解决方案以大屏虚拟机器人或异型机器人等作为落地智能终端，以手机、平板电脑、电子阅读器、智能穿戴设备等作为移动智能终端，建立基层社群网格，实现网格内特定人群的全覆盖和本地化运营，同时实现跨网格的全网协同和数据共享；以云服务形式建立社群网格云服务平台，为所有网格节点提供强大的应用支撑和智能化的数据服务。 、

推广标签： 企业介绍 技术专家 科技成果 查看更多... 气液联动执行机构 是一种自力式执行器，利用管道自身介质的压力,即能驱动阀门动作,实现开阀或关阀。气液联动执行器工作原理简单、控制安全可靠、环境适应性强,能够满足户外苛刻的全天候天气条件。 该产品直接利用管道天然气做为动力气源。气动液压系统按照高压设计,通过过滤、处理气源无需减压,直接进入储气罐及高压气动控制阀组。在控制信号作用下,高压受控气体进入相应的气/液回路,由液体介质利用等压传递原理,实现气液同步传动作用于阀门驱动装置的液压油缸,从而操控阀门。 该产品直接利用管道天然气做为动力气源。气动液压系统按照高压设计,通过过滤、处理气源无需减压,直接进入储气罐及高压气动控制阀组。在控制信号作用下,高压受控气体进入相应的气/液回路,由液体介质利用等压传递原理,实现气液同步传动作用于阀门门驱动装置的液压油缸,从而操控阀门。 “压力即动力”就是对气液联动执行器工作原理的简洁、最完美地诠释。管线天然气气体压力即是气液联动执行器用于完成控制、实现开关的动力。可按用户要求提供多种控制方式◆ 就地控制与遥控操作◆ 就地及远程控制、紧急关断◆ 就地及远程控制、通电(掉电)事故安全◆ 就地控制如气控操作、液压手动泵操作、远程禁止/就地保位操作◆ 就地控制/远程控制实现自动部分行程开关测试◆ 锂电池供电(可选外供电及太阳能供电方式)一般应用:可按用户要求提供多重控制方式,用于开/关型和调节角行程球阀、蝶阀、旋塞阀或风门挡板环境温度:标准范围: -30至100°C ( -20至210°F )可选范围: -55至150°C ( -65至300°F )技术数据工作压力: 0.4MPa-16MPa工作介质:压缩空气、净化天然气高压氮气等扭矩范围: 600000Nm创新设计的专用、集成、功能型、插装式液压手动泵-种万向操作并同步自锁的多功能、液压手动泵属我公司发明的专利产品,拥有多项自主知识产权。迈可森研发人员在进行手泵设计时强调以人为本。整个执行器的操控模块,所包含的创新都是以提高操作的方便性、安全性为出发点。主要优点:■ 操作手柄可以在水平面360°角度旋转,操控性强。■ 手泵架支持手柄从三个位置插入手柄,操作者在操作位置、用力方式方面人性化更强■ 泵体活塞可同步实现手泵自锁,可有效保护柱塞,安全性也更高■ 操作空间大大节省,同时操作手柄可拆卸,安装占用空间和包装尺寸都相对减少上在设备密集安装布局的工艺管线优势明显。 电液联动执行机构 电液执行机构一般由四部分组成：执行机构、控制系统、液压站、控制操作柜（控制盒）液压系统压力低压至 中压至 高压至 1 0. 5M P a 21 . 0M Pa 3 5 .2 MPa 。典型应用：◆ 就地及远方控制、破管紧急关断执行机构与电子式破管检测系统配套使用。该系统用于长输油气管线，有供电但不可靠的场合。液压控制系统与管线破管检测系统结合使用，当压力降速率达到设定值时，破管检测系统发出信号使执行机构关闭阀门。电动液压泵和蓄能器结合使用，可降低液压执行机构对电源的要求。◆ 就地及远方控制、电事故安全当正常工作时 执行机构正常供电，当系统失电时，根据工艺要求关闭或打开阀门。◆ 就地及远方控制、比例调节对于工艺要求流量调节精度较高的场合，选择液压比例系统来调节阀门。◆ 就地及远方控制、伺服调节对于工艺要求流量调节精度为线型，开度严格的场合，选择液压伺服系统来调节阀门。◆ 太阳能供电液压系统特别用于无供电、供气条件的场合，如长输管线。◆ 缓闭双速控制。 参数◆ 专利设计的平行、双导向拨叉传动箱可为行程的阀门提供较高的开启扭矩；◆ 输出扭矩至4 0 0，0 0 0 N. m◆ 液压介质 液压油或其它难燃液压液◆ 环境温度 - ～+ 10 0℃特殊温度根据客户要求快速开关控制◆ 针对不同类型的阀门，可实现阀门 0. 5 秒以内的快速关闭、打开操作◆ 为完成快速开关功能的执行机构可以是单作用弹簧型，也可以是双作用型◆ 控制阀门采用高保压，零泄漏设计 ◆ 电磁阀，和其它液压控制元件集成在油路块中，可避免外泄◆ 液压管一般不锈钢材质◆ 控制柜可选择碳钢或不锈钢控制功能■ 就地控制如手动操作、就地手动泵操作、就地控制柜操作■ 就地控制与遥控操作■ 就地及远方控制、紧急关断■ 快速关闭或打开■ 就地及远方控制、供电事故安全■ 就地及远方控制、比例调节 ■ 就地及远方控制、伺服调节■ 太阳能供电方式 ■ 缓闭双速控制质量保证◆ ISO99001质量体系认证，所有执行机构严格按照ISO9001质量体系进行生产◆ 执行机构出厂时1 00 %进行检验，每套电液联动执行机构都附有测试报告 电液联动执行机构 主要技术创新点和先进性:DG系列传动箱采用行业独有的平行双导向增稳设计，首次融入了传动增稳的设计理念，是普通拨叉执行器的升级产品。DG平行双导向拨叉传动箱的研发：具有完全自主知识产权的DG系列平行、双导向拨叉传动箱，该结构的彻底改变了传统拨叉执行机构的传动和受力情况，极大提高了传动效率和稳定性■ 采用专利设计的平行双导向输出传动机构设计：固定轨迹、支撑作用■ 固定了传动滑块的运动轨迹，消除了活塞轴的运动变形、避免传输损耗和传动轴的侧向受力■ 输出轴起到有效支撑、减少了震动的产生、传动效率和运动平稳性极大提高■ 消除了活塞、活塞轴侧向受力、和弹性形变，延长密封件使用寿命■ 优化的设计使其整体强度加大、尺寸减小、重量减轻、工作（传动）效率提升，占用空间减小，解决了站场/阀室、海上设备共同面临的“有限空间”占用问题， 液动执行机构 特点：◆ 客户现场外接液压源最高 。液压执行机构配套自带控制盘及控制附件 35MPa◆ 专利设计的 系列平行、双导向拨叉传动箱可为角行程的阀门提供较高的开启扭矩 DG◆ 组合结构轴承可以提供可靠、平稳的运行，并且延长了执行机构的使用寿命 ◆ 液压系统的高压动力，使得液压执行机构具有比气动，电动等其它执行机构更小的重量 ◆ 油箱、液压泵、蓄能器等按用户要求有机结合，组成稳定可靠的液压动力源，既能足普通需要，也能满足电源可靠性较低的场所 ◆ 压力、流量、方向控制阀的组合及丰富的电器控制元件构成各种液压控制系统、可以满足用户的不同功能和防护防爆要求 ? 液压介质的不可压缩及系统零泄漏、高保压的实现，使液动执行机构有极高的定位特性 ◆ 可实现阀门失电打开、关闭等紧急自保功能 ◆ 可实现阀门快速关闭和快速打开功能 ◆ 在高温易燃场合可使用难燃液压液用为介质(如水-乙二醇乳化液等) ◆ 提供非对称和对称式拨叉适用于不同特性的阀门 ◆ 外部行程限位螺栓在全程90±5°范围内精确可调参数：1、液压源压力可达 35MPa，执行机构自带控制盘 2、液压执行机构配套自带控制盘及控制附件3、输出扭矩：单作用 1000-250000Nm,双作用 100-550000Nm4、作用方式：单、双作用5、手动 液压式手动泵、可提供独立测试功能的液压手动装置.6、适用环境：标准范围：-30 至 100℃(-20 至 210℉)可选范围：-55 至 150℃(-65 至 300℉)7、执行机构防护等级 IP68 全天候户外8、电气部分防爆等级：Exd IIC T4/T69、不锈钢气控箱：防护等级 IP6510、电气附件：电磁阀、限位开关盒、位置变送器、接线盒11、应用：开关、调节、ESD、快速关断、保位调节12、适用阀门类型：90°角行程,球阀、蝶阀、旋塞阀或风门挡板。 DG系列平行/双导向拨叉型气液联动执行机构，安全运行在每一根管线上气液联动执行机构研发制造，于2012年发明了DG系列平行/双导向拨叉型气液联动执行机构。主体传动结构采用双导向增稳设计，是普通拨叉型执行机构的升级产品。DG系列创新研发的拨叉传动箱，采用国际发明专利的平行，双导向设计。这项创新设计在于固定了传动滑块的运动轨迹，消除了活塞轴的运动变形、最大程度的减少了热量和震动的产生、避免传输损耗和侧向受力。理论上可实现液缸（气缸或者弹簧缸）推力100%无损耗传递。传动效率和运动平稳性极大提高。DG系列平行双导向拨叉型气液联动执行机构已经获得近50项专利。其中5项国家发明专利、在美国、欧盟1项PCT国际专利技术。公司是2013年科技先进企业、2014年重点新产品项目单位、2014年及2017年获得国家高新技术企业，“智能型电子监控气液联动执行机构” 被列为2015国家科技部火炬计划研发及产业化项目单位。DG系列双导向拨叉执行机构包括4个类型、6个等级共24个规格约200多个品种。输出扭矩20Nm∽600KNm、气源压力0.5MPa∽16MPa。迈可森提供的产品已经广泛用于中国石化、中国石油、西南管道、西部管道、西南油气田、西气东输、川气东送、昆仑燃气、华油天然气、新奥燃气、港华燃气、华润燃气及众多的地方管道公司等所涉及石油、天然气项目和长输管线项目。目前配套产品涵盖全系列阀门。1) 成套阀门业绩的规格尺寸：1~32" Class600；40" Class600；48" Class600;2) 高磅级、大口径全焊接阀门：56" Class900;3) 高磅级、大扭矩阀门：1~16" Class1500;4) 高磅级、大扭矩阀门：1~12" Class2500;5) 动作时间：执行器输出12万牛米1~2s;6) 工作气源压力范围：0.4~0.6MPa，最大16MPa 页岩气型气液联动执行器 作为国内重要气液联动执行器的生产，目前累计销售产品近1000多台，最长使用年限超过11年，最大配置阀门规格尺寸48*600LB。设计图纸累计加工产品超过1000台以上。国内外服务现场超过1000个以上，服务国内外企业联动执行器台数超过1500台以上。不同气液联动执行器品牌超过10个，各种执行器累计台数超过10000台次以上。 低压型气液联动执行器

多功能除冰雪机关键技术 多功能除冰雪机关键技术 评价意见1. 提供的资料齐全，符合评价要求。 2. 项目适用于不同厚度的冰雪路面环境作业，设计并研制开发了超大型除冰除雪机。产品创新点如下：采用超大型强力前滚轮用于快速除雪；采用滚压、冲击辊轮及后推雪铲装置清除薄冰、厚冰；整机可实现了大雪气候条件下，路面除雪、除薄厚冰作业高质高效。 3. 项目产品已被多家用户单位采用，使用结果表明，除冰雪效果显著，符合绿色环保清雪要求。 4. 项目具有自主知识产权，已获得多项国家发明专利。项目承制单位已被注册编入《中国人民解放军装备承制单

推广标签： 查看更多... 智能配电自动化终端配电自动化终端是提高配电网供电可靠性、供电质量和效率与效益的基础设备。北京三清互联科技股份有限公司结合多年在电力系统自动化行业的经验及配电自动化建设与运行、维护的需求，遵循国家、行业及企业标准以及一二次融合技术方案，采用模块化、可扩展、低功耗、免维护的设计理念，研制并推广应用SQ6030系列馈线终端及SQ8600系列站所终端，为智能配电网的调度、监视、控制、自愈提供全方位的技术支撑。 SQ-T系列台区智能融合终端SQ-T81/91智能融合终端，是配电台区智慧物联体系“云管边端”架构的边缘设备，具备信息采集、物联代理及边缘计算功能，支撑营销、配电及新兴业务。采用硬件平台化、功能软件化、结构模块化、软硬件解耦、通信协议自适配设计，满足高性能并发、大容量存储、多采集对象需求，集配电台区供用电信息采集、各采集终端或电能表数据收集、设备状态监测及通讯组网、就地化分析决策、协同计算等功能于一体的智能化融合终端设备。 技术特点◆硬件平台化：将上行通讯和下行通讯封装在可更换的通讯模块中，以适应通讯技术更新换代：统一硬件接口和管脚定义，为软件统一定义硬件驱动函数接口，实现软硬件解耦。 ◆软件APP化：按照业务功能将软件划分为多个业务APP,方便软件的快速迭代和部署；通过容器技术，将业务软件与操作系统隔离，提升系统的安全性；通过对APP的检测、发布、安装、维护、下线的全生命周期管理和质量回馈，不断改进，提升业务应用APP的质量。◆采用平台化硬件设计和边缘计算架构，支持就地化数据存储与决策分析。 ◆采用模块化、可扩展、低功耗和免维护的设计标准，适应复杂运行环境，具有高可靠性和稳定性。 ◆采用统一标准的系统开发环境，实现软、硬件解耦。终端功能以应用软件APP方式实现，满足配网业务的灵活、快速发展需求。 ◆微应用之间交互完全基于消息机制，达到数据交互解耦，避免私有交互造成的管理复杂性。 ◆数据集中管理原则，避免各微应用建立私有数据库进行数据存储与使用。 ◆微应用开发统一预留接口，保证互通互用。