高浓有机废水-苯胺废水的处理

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高浓有机废水-苯胺废水的处理

    苯胺类废水性质复杂，各种生产环节所产生的高COD、高色度、高毒性、高盐废水等，属于典型的高浓度难降解有机废水。目前我国苯胺类有机污染物的主要来源是染料行业中采用的联苯胺型偶氮染料。山东澳祥润环保科技有限公司在处理苯胺废水方面总结了大量的案例和丰富的经验，现将苯胺类废水理经验向大家分享。

一、苯胺废水具有以下特点：

1、苯胺衍生物复杂，生产工艺废水种类多，废水水量大。

苯胺作为染料工业重要原料之一，主要用于制造酸性媒介、酸性嫩黄和墨水蓝、分散黄棕、靛蓝、阳离子桃红，直接橙、直接桃红和活性艳红等；在有机颜料方面主要用来生产金光红、金光红、酚菁红、油溶黑、大红粉等。苯胺也是橡胶助剂的重要原料，可用于制造防老剂和促进剂等；苯胺也可作为医药磺胺药的原料，生产香料、清漆、塑料、胶片等的中间体；同时也可作为汽油中的防爆剂、炸药中的稳定剂等。目前，国内苯胺的产能340万吨以上，全世界每年有大量的苯胺以废弃物的形式排入环境中，不仅会严重危害水环境，而且造成资源的浪费。因此，如何有效地降低废水中苯胺类污染物的含量成为人们共同关注的问题，并对环境的可持续发展具有深刻的意义。

    2、苯胺废水具有高盐、高浓、高毒性的特点，对环境危害巨大。

苯胺呈碱性，与酸易生成盐。其氨基上的氢原子可被烃基或酰基取代，生成二级或三级苯胺及酰基苯胺。当苯胺进行取代反应时，主要生成邻、对位取代产物。苯胺与亚硝酸反应生成重氮盐，由此盐可制成一系列苯的衍生物和偶氮化合物；苯胺类物质属于有毒污染物，毒性比较高，仅少量就能引起中毒。主要是通过皮肤、呼吸道和消化道进入人体，从而破坏血液造成溶血性贫血，损害肝脏引起中毒性肝炎，甚至导致各种癌症，其属于环境中严格控制排放物质。因此，如何有效的降低废水中的苯胺排放浓度对环境和人身安全尤其重要。

二、苯胺废水不易处理，主要体现在以下几个方面：

1、苯胺毒性高，难生物降解，致使生物处理系统难以稳定运行且效率较低。

2、化工行业所产生的苯胺废水中苯胺浓度可达数千，而我国规定的污水排放标准中苯胺类物质的最高允许排放浓度为2.0mg/L。

3、高盐含量苯胺废水含有较多NaCl、Na2SO4等无机盐，浓度可达50%~65%。

4、苯胺类废水具有很强的酸性或碱性，不仅增加废水处理费用，且加大废水中盐含量。

5、苯胺废水色深，胺基等活泼基团易发生反应，增强废水色度。

三、 苯胺废水处理技术

    目前，国内外对苯胺废水的处理已做了较多的研究，治理方法也种类繁多，主要处理工艺分为生化工艺和物化工艺。生化工艺对苯胺类物质的处理一般为培养耐药微生物，利用微生物的生长行为对污染物进行分解。但是，苯类物质含有剧毒，对微生物伤害大，微生物难成活，处理效果较差。且苯胺难以降解，生物技术处理苯胺废水存在很多限制，尤其化工行业产生的高盐废水中高盐更是对微生物有致命的伤害，因此，生化工艺并不适用于处理此类污水，这里不做赘述。

物化工艺又分为物理法和化学法。

    1、物理法：主要为吸附法、萃取法和膜分离法等。吸附法常用吸附材料为合成树脂、天然矿物岩石、活性炭等；萃取法一般使用有机萃取剂对水中的苯胺进行萃取、分离，常用萃取剂为同系物。物理法一般用于生产工段的回收，常用于处理高浓度废水，低浓度废水处理效果较差，且萃取法还易造成二次污染；液膜法处理苯胺废水工艺过程较复杂，且乳状液膜需制乳、破乳等工序，分离过程中的乳液溶胀和破裂限制了内相浓缩液浓度的进一步提高，且基建投资和运转费用较高，需要定期的化学清理，并且其浓缩废水处理较为困难。

    2、化学法：化学法是指运用高级氧化工艺，通过催化剂生成具有强氧化性的羟基自由基[·OH]来氧化有机物。

    山东澳祥润环保通过大量高级氧化试验和案例，总结出一套高效、成熟并且稳定的苯胺废水处理方法。常用工艺有ALE高温合金微电解催化氧化工艺、AFD多相催化氧化工艺、ALO高效臭氧催化工艺、AEC电催化氧化工艺等。

（1）ALE高温合金微电解工艺

    山东澳祥润环保ALE高温合金微电解技术就是利用ALE系列高温合金微电解催化剂在酸性环境下作用于废水，形成原电池效应对废水进行处理，是目前处理高浓度难降解有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理可高效去除COD、降低色度、开环断链、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的催化剂钝化、板结等现象。

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    ALE系列高温合金微电解催化剂是山东澳祥润环保针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化催化剂。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属介孔型投加式微电解催化剂。

（2）AFD多相催化氧化工艺

   AFD多相催化氧化工艺是运用高级氧化，充分利用微电解工艺中产生的原生态Fe2+，强效催化H2O2产生大量羟基自由基[·OH]，将有机物氧化分解为CO2和H2O。核心技术是反应器中装填特殊填料，采用膨胀床的方式，使产生的Fe3+大部分在填料上结晶生成MW-FeOOH异相结晶体，该异相结晶体同时不断的还原溶解为Fe2+，继续为H2O2产生高效的催化。该工艺大幅降低了Fe2+的使用量，大大减少了污泥产生量，使得运行费用大大减少。

（3）AEC电催化氧化工艺

    AEC电催化氧化技术是通过在外加电场作用下的电极反应直接降解有机污染物，或是利用电极或催化材料具有的催化活性，产生大量具有强氧化性的自由基对有机污染物进行降解。该技术采用的低压电路及型稳催化电极，直接作用于废水中的有机物，阳极反应产生具有强氧化作用的中间产物活性氢、活性氧、氢氧自由基，终达到降解污染物的目的。

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（4）ALO高效臭氧催化氧化工艺

    ALO高效臭氧催化氧化工艺是一种高效的废水深度处理技术，是近年来污水处理领域内的应用热点。与臭氧作为单独氧化剂相比，臭氧在ALO高效臭氧催化剂的作用下形成的[·OH]与有机物的反应速率更高、氧化性更强，几乎可以氧化所有的有机物。催化剂可以利用臭氧的强氧化性将水中的有机物直接氧化为CO2和H2O，或者将大分子有机物氧化分解成小分子，使其更容易被降解。

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山东澳祥润环保在苯胺类废水处理过程中，将多种高级氧化工艺有机结合使用，投资成本低廉，运行成本合理、出水稳定达标、生产环境友好，实现了污水的减量化、无害化、稳定化和资源化。山东澳祥润环保愿与天下朋友精诚合作，共谋发展，一起为人类环境与可持续发展事业不断贡献力量。

 

 

 

 

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