热工设备关键技术片式多层陶瓷电容器（MLCC）

推广标签：

热工设备关键技术！
热工装备业内具备多年专业经验，经不断发展，业务广泛涉及陶瓷、电子元器件、新能源新材料、半导体等等领域，为客户提供包括箱式炉、管式炉、井式炉、真空炉、气氛炉、排胶炉、烧结炉、升降式烧结炉、台车炉、网带炉、推板窑、辊道窑、预氧化炉、碳化炉、退火炉等等100多款标准炉型，目前具备规模化大批量生产能力，年产能设备约400多台左右，还可提供非标定制烧结炉服务。

受当前国际形势影响，我国高端材料寻求技术突破，尤其在某些关键领域，看准市场将自身关键（先进）技术应用其中，比如精准的温度升降速率控制，避免热应力和开裂；合理的炉内设计以实现温度的均匀性和一致性；有效的气氛控制以避免氧化带来的材料劣化；灵敏的监测和控制系统用于实时监测和调节温度、气氛、压力等关键参数，等等。将上述技术集成于热工设备产品，如氮化物基板排胶炉广泛应用于氮化铝基板、氮化硅基板陶瓷排胶，烧结炉用于陶瓷型芯烧结，高精度退火炉用于半导体材料退火等，推动进口设备国产化替代，得到了高度认可。

片式多层陶瓷电容器（MLCC）是目前用量最大的无源元件之一，被称为“工业大米”，具有高可靠性，高精度，高集成，低功耗，大容量，小体积和低成本等特点，起到退耦、耦合、滤波、旁路和谐振等作用。MLCC是由印好电极（内电极）的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层（外电极），从而形成一个类似独石的结构体。

随着新能源汽车及5G等行业发展，MLCC产业得到快速发展，发展趋势主要为小型化、 大容量、薄层化、贱金属化、高可靠性。

“以国际热工设备高标准要求为基准，经过多年的技术储备，研发新设备，投入使用改进优化，现有部分设备已经可以完全实现进口替代，满足了国内材料企业的高品质要求，在半导体、新能源、新材料这块以及占据了一定的市场份额，后续将继续研发新设备，扩大现有设备生产规模，助力行业共同进步。”

图片

MLCC生产工艺流程

 

 

 

 

 

 

 

 

注： 根据公开信息整理，如需修改完善请登录个人中心或咨询我们