钛合金热轧无缝管生产工艺 颠覆传统制造工艺 提振国际核心竞争力
行业动态   机械制造   品牌权威报道   2016年03月06日
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内容摘要：应用广阔的结构材料钛合金热轧无缝管，以其刚度高、密度小、抗腐蚀疲劳和蠕动等的性能优势，广泛应用于石油、煤气、天然气、热力发电、建筑交通等行业，近些年来，随着科技的迅猛发展，钛合金无缝管的市场也越来越大。

    应用广阔的结构材料钛合金热轧无缝管，以其刚度高、密度小、抗腐蚀疲劳和蠕动等的性能优势，广泛应用于石油、煤气、天然气、热力发电、建筑交通等行业，近些年来，随着科技的迅猛发展，钛合金无缝管的市场也越来越大。
    作为国家重点产业支撑能源装备制造基地——鑫鹏源智能装备集团有限公司坚持技术创新，通过自主研发的“钛合金热轧无缝管生产工艺”，成材率、质量、工艺水平都有显著提高。自2013年技术项目研发起，几年来，生产的300余种钛合金无缝管，普遍受到了国内外市场的青睐和喜爱，产品已远销韩国、加拿大、伊朗、意大利、巴西、阿联酋、巴基斯坦、尼日利亚、印度等诸多个国家。
    日前，“钛合金热轧无缝管生产工艺”技术项目通过科技成果评价。该技术工艺主要针对传统的无缝钢管热轧工艺改进，并移植到钛合金无缝管生产，与传统的“挤压成型、棒材钻镗孔和斜轧穿孔后冷轧冷拔”工艺相比，管材成材率显著提高，达97%。
    “传统工艺生产效率、成材率都很低，而更严重的问题是，只能生产直径有限的管材，已经满足不了市场的广泛需求，更无法提高在国际上的竞争能力和水平。”鑫鹏源公司负责人、项目总指挥张志玉说。该项目通过对钛合金管的特点，在生产工艺方法上进行了针对性的改进，在主电机功率加设保温隧道和快速移送装置等，都具有一定的创新性，可生产出直径可达273mm、长度达12m的大型钛合金管。
    采用传统的生产工艺生产出高端、大口径钛合金无缝管，在该领域具有重大突破。因此，中国有色金属加工工业协会宋禹田说，项目有重大突破，颠覆传统生产工艺，全流程温控、涂膜保护、穿孔与热轧方面特点突出，经济、社会效益显著。而北京科技大学教授曲选辉说，对装备工艺改进，实现了高品质钛合金无缝钢管的低成本生产。
    “产品已进入批量生产阶段，依据目前市场现状，设计能力为年产3万吨的钛合金无缝管生产线已经初具规模，按当前市场每吨售价计，年可实现显著的经济效益。“鑫鹏源公司总经理、项目总指挥张志玉说。下一步，要在管材产品质量、材质等上面下功夫，以此继续增强国际市场的核心竞争力。该产品经国家钢铁产品质量监督检验中心检测，符合标准。目前，该工艺技术及产品已在辽宁、黑龙江等地有关企业用户使用。
    经中国钢铁工业协会教授高工徐寅等鉴定，该技术在国内首次提高穿孔机电机和轧管机主电机功率，分别达到2200KW和2800KW，有效地提高了轧制力，解决了钛合金变形抗力大难以加工的问题；达到国际先进水平，可生产直径273mm、长度12m、壁厚8mm的大型钛管材。
    完成单位：鑫鹏源智能装备集团有限公司