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在供水、排水、燃气、热力、电力、通信、工业等这些保障城市“生命线”运行的重要基础设施中，发生事故率较多的当属城市供热管线。在我国北方一些寒冷地区，因为传统的预制直埋管技术支撑不足，工艺落后等诸多因素，造成了管线爆炸、腐蚀泄漏......由此引发的“马路拉链”，给城市建设带来阻碍，特别是给人民群众生命、财产安全埋下隐患，是一个“双输”结局。
既然传统的管网出了问题，就应该对“症”下“药”，久拖不愈的城市“顽疾”只有除根，才能固本。
6月23日，在京通过科技成果评价的预制直埋保温管保温处理工艺技术，让人们见到了这个“供热管专家”是如何给城市送来健康、支撑城市供热安全、高效运营威力的。该工艺技术，主要是以硬质聚氨酯为核心工艺发泡喷涂，在喷涂过程中，制成高质量、高密度聚乙烯(HDPE)粉末，提高了保温管钢管、保温层、外护管“三位一体”的粘结质量和均匀性，由于在钢管与外护管中间层发泡，发泡达到60-75kg/m³所需密度，提高了产品率。为了达到理想的粘结强度，温度控制在160-200℃之间，将一定强度的料坯，通过橡胶辊拖压，缠绕聚氨酯柱形表面，保证产品强度要求。同时，冷却水喷淋控制在1.5-2.5Pa之间。
相对于传统技术，该产品质量、可靠性和使用寿命全面提升，保温层、外护管与整体结构的各项指标均达到国际标准，保温管导热系数为0.030，比国家标准下降0.003，可使用30-50年，相对减少重复性生产能耗20%左右。 累计使用了近150公里的这一供热预制直埋保温管，用户哈尔滨物业供热集团华能公司有关负责人说，供热管网热损失比以前至少降低了30%，运行维护、管理费用也明显下降了;而累计使用该技术产品将近70公里的哈尔滨投资集团说，管网热效率提高10%以上。
这一名为预制直埋保温管保温处理工艺技术，由哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司(简称：朗格斯特)自主研发，通过引进、消化、吸收的技术路线，采取技术、工艺、结构、理论等集成创新手段，创新具有自主知识产权的专利技术成果，最终形成技术产品的核心技术支撑，其中，产品技术目前拥有6项发明专利。为保障我国城市地下管线安全运行，提高城市综合承载能力和城镇化发展质量，节省千亿元以上资金。由于节能，每年可为供热企业节省5-10%的成本。
将“数字化、网络化、智能化”作为基础攻关基点，采用硬质聚氨酯环戊烷发泡剂替代HCFC-141b的先进工艺，以发泡喷涂为核心，通过均匀喷涂、缠绕、冷却实现基础创新;研发牵引车、一次冷却装置、防水堵塞盖等，创新结构设计;还围绕硬质聚氨酯喷涂的均匀性、粘结性和螺旋行进的匀速性瓶颈，一举攻克硬质聚氨酯喷涂中的系统性、融合性与基础性技术难题。
“当前，技术发展形势看好，又中标一个项目工程，正准备开工铺设管网!”朗格斯特董事长张居山说，重大民生基础设施，发展意义大。全国地级城市供热管道约18万公里，每年新增约有2万公里，而供热质量和效率问题都很严峻。朗格斯特是专业从事预制直埋保温管系列产品研发、生产、销售与服务的国家高新技术企业，2011年，建成亚太地区半连续化生产线，2500公里的哈尔滨市城市主管网，已经敷设200公里试点区域，入驻市政园区后，规模开发生产。
哈尔滨市发改委资源环境与地区经济处唐建国处长说，哈尔滨地处寒冷地带，供热面积21000万平方，供热时长180天，作为全国地下综合管廊建设的试点城市，哈尔滨已将该技术列为“十三五”规划重大项目，配套项目都正在积极筹备入驻“中丹高端装备制造产业园”，广泛推广、应用高端产品，保证供热安全、高效。
据了解，在我国，推广、应用原创性先进基础工艺，有利于推动预制直埋保温管制造业由低端向中高端迈进和城市供热安全、高效与综合承载能力。该低碳制造技术的广泛应用，综合节能率达到30%，供热安全事故率可降低15%，节省重复性投资50%，对于推进供热管网制造业能源革命也具有积极意义。