摘 要

本发明涉及一种辐射交联聚烯烃卷材发泡设备。它主要包括由放卷架、牵压辊、循环输送机所组成放卷送料装置、炉腔体由水平和垂直两部分接合呈角尺形的预热加热发泡炉、垂直炉腔内的展开装置、滚筒式冷却展开装置、由张紧辊、牵引辊和收卷架组成的牵引收卷装置，也还可以再包括在牵引收卷装置前附加设置的压光、电晕、切边装置。本设备采用立式的加热发泡炉腔，便发泡基材处于自然垂挂的状态进行发泡，保证片材发泡时处于自由状态，受热均匀、发泡充分，具有设备结构简单，造价低廉，生产效率高，比能耗低，无污染的特点。

背景技术

在聚烯烃类材料的基材中均匀混入发泡剂后经过加热使发泡剂，、 汽化膨胀后获得的内部多空腔的这种材料，具有很强的减震、隔热作用， 被广泛地用于设备的保温、商品的包装，尤其是经过交联的聚烯烃发泡丰才 料，因其内部的空腔是无数^^闭的膨胀气囊孔，强度和隔热性能更佳。 目前，生产交联聚烯烃发泡的方式主要是化学交联发泡法和物理交联发泡 法，化学交联发泡是将聚烯烃基材中混入交联剂、发泡剂后压制成型再经 过加热使其先交联后发泡的，例如：中国专利1995年10月11日公告的发明名称为：交联聚烯烃泡沫材料的制造方法（专利号85109232. 2)涉及具有均匀、细密封闭微孔的坚韧而 厚型的交联聚烯烃泡沫材料,其制备方法包括，由熔皿动速率为0.1-5. 0 的聚烯烃与交联剂、发泡剂和可选择使用的发泡助剂相混合而制得的,其各 组分按规定量加入，获得可交联，可发泡的树脂组合物，在预定形状的模具 中,在加压和加热的条件下模塑树脂组合物，使其凝胶百分率为10-70%,膨 胀率为原始体积的1到3倍，然后在大气压下对上述成型的交联但未发泡的 树脂组合物进行热发瓶制得聚烯烃泡沬材料。中国专利2000年11月27日公告的，发明名称为：开放式的常压连续 巻式聚乙烯发泡体的制造方法（专利号00132548. 5)涉及一种开放式的常 压连续巻式聚乙烯发泡体的制造方法，将组成物，经混合装置及薄膜产生 装置后，借由发泡装置加热发泡、冷却巻取，制得连续巻式发泡产品；亦可将补强沐经裱糊装置，与已成形胶片贴合后再予发泡并冷却巻取，即 得复合巻式发泡产品。具有制法简易、生产效率高、强度均一及无接缝的 连续发泡体。中国专利2002年01月16日公告的，发明名称为：交联聚烯烃发泡材 料的生产工艺（专利号00110602. 3)，涉及一种交联聚烯烃发泡禾才料的生产 工艺具体是依次采用(l)、用常规工艺将聚烯烃、交联剂、发泡剂制成可发 泡性聚烯烃材料；（2)、将上述制得的可发泡性聚烯烃材料加热，进行交联， 使其交联程度达到50—99% ，省去辐射交联工艺；（3)将上述交联后的片材 送至在振动工作中的振动台，继续将片材加热至发泡剂的，温度以上， 至发泡剂残留量小于发泡剂投入量的5%，即制得交联聚烯烃发泡材料。上述三项发明既披露了交联聚烯烃发泡材料的片材、巻材的加热模压 发泡、自由发泡方法，还描述了一种不同于空气垫悬浮法和液浴法水平加 热发泡的设备，以振动台作为水平发泡平台，实现交联聚烯烃材料在发泡 时在三维方向均可比较自由地伸展，以解决采用空气垫悬浮的工艺难度大、 设备造价，使得设备造价高和液浴发泡法溶液消耗较大、回收重复使用困 难、污染片材、污染环境的问题。但振动平台毕竟还是与交联聚烯烃发泡 基材不是完全相分离的。而仅仅是间歇性的腾空，与振动平台相接触此面 仍存有阻碍长宽方向的摩擦力这是之一，不能使双面加热完全相同这是之 二，因此还是会造成发泡材料双面形态的不一致以及与与振动平台相接触 此面的外观品质下降。