摘 要

本发明提供一种立式安瓿制瓶机用夹头装置，包括转动筒，转动筒转动安装于公转盘，转动管，转动管的一端伸入转动筒内，安装环，安装环设于转动管的一端，夹持杆，各夹持杆的一端依次贯穿安装环与转动管，并通过第一弹性件与安装环弹性连接，各夹持杆的另一端与转动筒抵接，升降块，升降块固设于转动管的另一端，升降块与升降装置连接，转动齿轮，转动管贯穿所述转动齿轮，且转动齿轮与转动管滑键连接，其中，转动筒包括依次连接的第一倾斜部、垂直部、第二倾斜部与环绕部，环绕部与转动管滑键连接。本发明提供的立式安瓿制瓶机用夹头装置解决了相关技术中的下夹头的驱动装置过于复杂且成本高的技术问题。

 

AZP30立式安瓿瓶制瓶机
特色产品包括：中药提取浓缩及化学原料药成套设备、立式安瓿制瓶机组、高速口服液灌装自动线、塑料瓶吹灌封(BFS)一体机、DLZ全自动拉伸膜真空包装机、离心蒸汽的蒸发浓缩器（MVR）和非标压力容器等

 

 

背景技术

 

安瓿瓶的制造工艺一般采用立式安瓿瓶生产线。多个工位均布在同一个公转盘上，公转盘能够带动多个工位沿公转盘的中心作公转，每个工位自身还能够自传。每个工位上均对应设置有上夹头、下夹头和火焰燃烧喷头，升降驱动装置能够驱动下夹头上升，下夹头上升承接并夹紧上夹头传送来的玻璃管，而后，上下夹头分别夹持玻璃管的两端。

工位公转和自转期间，多个工位依次经过多个火焰燃烧喷头，使工位上的上下夹头夹持的玻璃管的加热处旋转加热成可塑状态。升降驱动装置驱动下夹头下降，将玻璃管的加热处拉成曲线状的瓶颈，待瓶颈固定成型后；加热玻璃管的瓶颈上方，而后升降驱动装置驱动下夹头下降，拉断瓶颈上方，然后下夹头松开玻璃管，将该玻璃管脱离下夹头，以便于进行制瓶口、制瓶底、灌注药液和封瓶口的处理。

该相关技术中的下夹头中设置有夹紧装置和夹持驱动装置，夹持驱动装置用于驱动所述夹紧装置夹紧或放松玻璃管。下夹头上升后，夹持驱动装置需要驱动夹紧装置放松，以承接上夹头传送来的玻璃管，而后，又需要驱动夹紧装置夹紧玻璃管；瓶颈制作期间，夹持驱动装置始终驱动所述夹紧装置夹紧玻璃管，拉断瓶颈上方后，夹持驱动装置驱动夹紧装置放松玻璃管。

该种下夹头需要依靠升降驱动装置完成升降，需要依靠夹持驱动装置完成夹放玻璃管，采用两套驱动装置使得结构复杂化，成本增加，且两套驱动装置在工作过程中，还需要协调先后工作关系，使得控制步骤增多，某一步骤出错，容易导致控制误差。

因此，有必要提供一种新的立式安瓿制瓶机用夹头装置，以解决上述技术问题。