摘 要

本发明公开了五轴数控机床A/C轴工作台，包括：底座；轴座设置在所述底座的两侧，用于支承第一摆动轴和第二摆动轴；摆动电机的输出轴与第一摆动轴连接；翻板位于两个轴座之间，并分别与第一摆动轴和第二摆动轴连接；中心定位机构可旋转的设置在轮毂固定台中部，用于对轮毂从中间夹紧定位；侧压机构从轮毂工件的外围压紧定位，本发明在工作时对轮毂工件从中心夹紧及圆周边上压紧，实现了轮毂在一个机床上一次装卡，就可以将所有孔加工完成，并有效保证加工精度，提高生产效率。 

背景技术

汽车铝合金轮毂在车削完成后需要在轮毂上不同位置加工各种孔，现有的加工方式是通过钻床、攻丝机等不同的设备来完成加工，由于通过不同的加工定位装置在不同设备上进行多道加工工序的加工，其每道加工工序的装夹定位的精度很难保证一致，这样会直接影响到加工效率和工件质量；并且轮毂的体积、重量都比较大，致使在加工过程中轮毂的定位、夹持过程都比较困难，尤其是在对轮毂加工的精度有较高要求时，更加难以保证加工质量；

现有的轮毂夹具还不能实现对轮毂的准确定位夹持，特别是自定心夹持，不能保证轮毂与加工机床刀具主轴的轴线共线。而且现有的轮毂夹具还存在加工不牢固的问题，这就决定了现有的轮毂加工过程中轮毂的加工精度低，加工质量不高，甚至会因加之不牢而造成整个轮毂报废。

因此，如何提供一种五轴数控机床A/C轴工作台，以实现轮毂工件在机床上一次装卡，就将所有加工孔完成，从而有效保证加工精度提高生产效率，是本领域技术人员亟需解决的问题。