摘 要

本发明涉及耐腐蚀性合金材料技术领域，具体涉及一种耐220℃浓硫酸腐蚀的合金材料及其制备方法。本发明的合金材料含有下列成分(以重量单位计)：C0.03～0.08％、Si1.5～2.5％、Cu2.0％～3.0％、Mo2.0～2.5％、Mn1.0～1.5％、Cr30～33％、Ni19～22％、N0.08～0.15％、Nb0.5～1.0％、余量为纯铁，并且P≤0.04％，S≤0.03％。本合金材料具有较高的高温强度和组织稳定性，尤其在高温条件下具有良好的抗氧化性和耐晶间腐蚀能力，并具有良好的机械性能和耐高温和耐腐蚀、耐冲刷性能。

背景技术

[0002] 随着全球能源危机的日益加剧，在研究开发新型能源的同时对现有能源的充分利用更加重视。在硫酸行业，除了节能降耗以外，人们更加注重生产过程中热能的回收利用，提高热能的利用率，最大限度的回收热能。在国内硫酸行业，特别是近几年建成的一系列大中型硫磺制酸装置，基本上都回收了生产过程中的高、中温位热能，使得蒸汽产率达到 1.0?1.3t/t硫酸。总余热利用率达到70%左右。利用低温热能回收技术，回收制酸装置中的低温位余热副产低压蒸汽，可提高余热回收率到90%以上，是硫酸生产实现两转两吸以后又一个里程碑式的技术进步。

[0003] 低温位热能回收工艺技术在制酸系统上的应用，浓硫酸的温度从过去的80°C升至 220°C以上，循环酸的腐蚀性增强，目前国内生产的耐硫酸腐蚀合金材料已不能满足该工况的使用要求，到目前为止，国内建成的低温位热能回收利用装置，设备多从国外进口，但价格昂贵，交货周期长，备品备件供应困难。为提高我国硫酸生产装备的国产化水平，开发一种耐220°C浓硫酸腐蚀的合金材料及其制备方法成为设备厂家的当务之急。