摘 要

热熔压敏胶型布基胶带的制造工艺，属胶粘制品制造技术领域。其特点是PE塑料粒子与填充料混合、熔化；与纱布复合粘连形成涂塑布胚；并在塑布胚的涂塑面，均匀地涂抹上一层非硅，；将热塑性弹性体；树脂；环烷油；改良剂；混合、搅拌制成热溶压敏胶；流入充氮气的贮胶罐；将胶均匀地涂覆在涂硅布胚的纱布面；本发明在纯涤纶中加入部分再生棉成分，纺织而成，使得其较纯涤纶纱布原料充足，价格适中，同时在PE中加入无机填充料，大大降低生产成本，且柔软性好，不易起翘，封粘牢固；新型布基(管道)胶带采用的是合成热熔压敏胶，为纯固态胶，不易燃，生产过程中不产生任何气体排放，对人和环境不会产生损害，属安全环保型胶水。

背景技术

目前市场上供应的布基胶带，又称管道胶带是由纯高压PE塑 料粒子通过高温熔化与纯涤纶纱布复合形成涂塑布胚，表面经电 暈处理后在电晕处理面的PE面上硅，再对另一面涂胶，成为布 基（管道）胶带的半成品;由于涤纶纱布系从石油等化工原料中 提炼生产的产品，其生产成本高，因原油等资源的紧缺以及国际 政治等因素的影响，石油价格在不断提升，造成纯涤纶纱布生产 资源严重不足，价格不断攀升。而纯高压PE (塑料粒子）也系 石油等化工原料中提炼而成，受资源及工艺限制，成本极高（当 前市场价12000元/吨），其特性为质地较硬，特别是在涂塑80g/ nf以上、当冬天气温低于O'C情况下，胶带质坚易起翘，造成封 粘不牢靠。当前国际市场通用天然橡胶型布基（管道）胶带，它 是以汽油或甲苯为溶剂（65%左右），将天然橡胶（20%)和树脂 (10%)溶解混合而成，它的含固量为30% ，这种胶带虽然具 有很好的持粘性，但其缺陷性在于： a、溶剂在涂胶过程中大部分挥发（90%)，造成大量资源浪费；b、 溶剂挥发过程生产现场气味大，环境污染严重；

c、 因其含固量低，环境污染严重，致使生产设施要求高、投资大、 成本高。