摘 要

一种电池极片真空干燥装置，包括：炉体、第一辊子、第二辊子、第一加热板、第二加热板。第一辊子、第二辊子、第一加热板和第二加热板均设若干个，且都固定在烘干腔内。烘干腔有正对的第一表面和第二表面，若干个第一辊子均固定在靠近第一表面一侧，若干个第二棍子均固定在靠近第二表面一侧，第一棍子轴线和第二棍子轴线相平行。第一加热板位于第一辊子和第二表面之间，第二加热板位于第二辊子和第一表面之间。相邻第一加热板和第二加热板之间具有加热空间，加热空间用于供电池极片穿过。第一辊子和第二辊子均用于电池极片的换向，使电池极片交替经过第一辊子和第二辊子。第一加热板和第二加热板的设计，提高烘干腔有效利用率，实现对电池极片的双面加热。

背景技术

在锂离子电池的生产过程中，需要对电池极片进行干燥，为了提高干燥效率，常利用真空环境对电池极片进行干燥。

现有技术公开了一种电池极片干燥装置包括：机箱以及依次内置于机箱的放卷机构、烘干机构、冷却机构及收卷机构。机箱内部间隔开设有进料室、烘干室、冷却室及收料室，进料室、烘干室、冷却室及收料室均连通有真空抽气管。放卷机构内置于进料室，用于释放成卷的电池极片。烘干机构内置于烘干室，烘干机构包括若干间隔设置的加热辊，电池极片依次绕设各加热辊，用以加热干燥电池极片。冷却机构内置于冷却室，冷却机构包括若干间隔设置的冷却辊，电池极片依次绕设各冷却辊，用以冷却干燥完成的电池极片。收卷机构内置于收料室，用于将干燥冷却完成的电池极片回收成卷。该方案利用真空环境降低了水的沸点，虽然在一定程度上提高了电池极片的干燥效率，但烘干室的有效利用率较低，烘干室大部分容积都被加热辊占据，并没有用于容纳电池极片。

此外，该方案主要是利用加热辊与电池极片接触产生的热传导对电池极片进行干燥，这样要提高电池极片的干燥效率就要增大电池极片与加热辊的接触面积。而要增大加热辊与电池极片的接触面积，就需要增大加热辊的半径或者增添加热辊的数量。

事实上，加热辊的半径r每增大n，对应的加热辊的体积就会增大(n2+nr)倍。由此可见，在烘干室容积一定的情况下，增大加热辊的半径非但不会让烘干室容纳更多的电池极片，反之还会降低烘干室容纳电池极片的比例。另外，在加热辊形状大小确定的情况下，加热辊的侧表面积与加热辊的体积，二者的比值也是一定的，所以即便增添加热辊的数量，也难以有效提高烘干室的有效利用率。