摘 要

本发明涉及一种经编长丝整经机张力平衡装置。其特征在于：在一字型筘(16)前、毛羽检测器(6)后，设置有二个电机分别驱动上张力辊(26)、下张力辊(24)的张力平衡装置(5)来控制片纱(7)卷绕进盘头(13)的张力。由于在一字型筘前、毛羽检测器后设有张力平衡装置，该装置中上、下张力辊分别有电机驱动，驱动上下张力辊转动的电机可分别在电脑的控制下，实现转速不一样，表面线速度不一样，同时利用经纱与二只张力辊表面之间摩擦力，积极牵拉送出而形成一个稳定可控的张力区，实时动态控制片纱卷绕进盘头的张力，实现恒张力高速整经，张力控制精度高，控制张力范围大，便于自动化、智能化控制，结构简单实用。

背景技术

[0002] 经编长丝整经机是经编机织前的准备设备，张力平衡装置是整经机的张力控制的关键装置，在整经时，由于筒子纱在退绕过程中，直径从大到小，其张力也不断地变化。而不同的品种也有不同的张力要求。为了解决此问题，目前德国卡尔迈耶公司、台湾鑫红公司、常州第八纺机厂和常州市赛嘉机械公司等厂家，通常采用二种方法来控制调整张力:一种方法是采用上下平行安置的二只张力平衡辊，上张力辊固定转动，下张力辊位置可摆动调整固定后转动，片纱在二张力平衡辊之间呈“S”形绕法，片纱的张力靠盘头卷绕的片纱摩擦辊表面而被拖动转动而产生张力，张力在运行时不随退绕张力变化而变化，若要调整张力，则要调整下张力辊固定的位置，来改变经纱在二张力辊之间的包围角的大小来调节张力，张力动态不跟踪，片纱张力不均匀，操作不方便；另一种方法是上张力辊固定并有一只电机驱动，下张力辊仍然与上述方法一样，此种方法张力调节一是靠改变上张力辊的转速，主动送纱，二是靠改变下张力辊固定的位置来改变片纱包围角，辅助增减总张力，这样仍然存在着张力控制不精确，张力控制调节范围小，操作不方便等缺陷，导致同组盘头张力里外不一致，互相不一致，外周长误差大，直接影响到经编机的布面质量和档次，以及开车效率，不能满足织造高档高密超薄高弹织物的工艺要求。